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蒙砂瓶加工

蒙砂瓶加工是对玻璃表面进行均匀化学侵蚀的一种工艺,主要基于客户的设计要求和使用环境。处理方法有很多,但是处理方法的选择取决于您想要的效果!
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蒙砂加工
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产品描述

    蒙砂瓶加工是对玻璃表面进行均匀化学侵蚀的一种工艺,主要基于客户的设计要求和使用环境。处理方法有很多,但是处理方法的选择取决于您想要的效果!
    一、玻璃蒙砂工艺
    1.玻璃结霜:玻璃结霜是使用玻璃结霜粉的溶液均匀地化学侵蚀玻璃表面的过程。弗罗斯特可以为玻璃增值。毛玻璃表面形成均匀的半渗透性沙面。主要反应物是(NH4)2SO4,NH4F,HF,HCl等。
    使瓶子看起来模糊,并增强美学效果。该处理方法还可以增加后续处理的硬度,例如喷涂和电镀。
    2.处理流程:
    溶剂脱脂预处理→结霜→净水喷雾→净水浸入→交叉喷雾和2次浸入→纯水清洗→干燥→瓶子检查→包装
    主要生产问题及解决方案:
    3.结霜不均匀
    磨砂不均匀是由于腐蚀深度不同而引起的,而腐蚀深度随沙子表面的厚度而变化。糖霜溶液不均匀:将旧的糖霜溶液添加到新准备的不完全成熟的糖霜溶液中会导致糖霜溶液变得不均匀。基于氢氟酸的强化磨砂溶液。结霜反应速度如此之快,以至于当瓶子被链条驱动并通过结霜溶液时,瓶子的正侧反应快于另一侧,导致结霜不均匀。 
    解决方案:按比例添加盐酸和氢氟酸以加速糖霜溶液的成熟和溶解。添加旧的糖霜溶液以中和强度。
    二、透光率
    原因是瓶中有异物/结霜液/酸液清洗。瓶身上的油渍:磨砂后,通常可以看到大面积的正常半透明光。在无油渍的磨砂过程中,它首先与磨砂溶液发生反应,并且油渍被氟化。用氢氟酸分解后,被结霜分解。液体反应的反应时间,即两个地方的反应时间,与糖霜液体的反应时间不同,可以看到正常的半透明光。
    解决方案:有两种方法,具体取决于酸洗的程度,主要是油渍。
    1.轻度酸洗的酸预处理速率对于氢氟酸通常为7%,对于盐酸为5%,对于水为88%。注意:氢氟酸分解油渍,玻璃也分解产生附着在瓶子表面的六氟硅酸盐,六氟硅酸盐在盐酸的作用下溶解。
    2.酸洗的预处理酸比重为氢氟酸12%,盐酸5%,水85%,加入洗涤槽。注意:如果氢氟酸的浓度超过12%,则玻璃的腐蚀会不均匀。产生的六氟硅酸盐在短时间内不溶于盐酸,必须用水再次洗涤。在盐酸的情况下,dana氢氟酸对油渍的影响也减弱了。盐酸的特征之一是盐酸越多,油渍的亲水性越低。
    三、喷涂工艺介绍
    喷涂:用气枪在产品表面喷涂均匀的水性涂料。将喷涂产品弄平,预热并干燥后,涂层固化,可以装饰和保护玻璃瓶。喷雾效果改善产品外观。
    玻璃瓶的表面(添加了特定颜色或添加了添加剂的玻璃瓶)的表面附着了一层有机涂料,可以满足玻璃瓶丰富的色彩要求,获得高光泽度,以及哑光和珍珠色。
    喷涂工艺:
    灌装→擦瓶→火焰处理→静电除尘→喷雾→预热→固化→冷却→降低瓶子→包装
    四、主要生产问题及解决方案:
    1.杂质
    颗粒,纤维,废纸等统称为杂质,它们是影响膜表面的光滑度和光泽的突起,并且喷涂过程的主要过程不足。主要原因包括工件本身的粘附,车身搬运,货物托盘混合,内部材料损失以及机械设备磨损。玻璃瓶制品的表面本身已被油脂弄脏。温度和湿度之间的偏差太大,太干或太潮湿,工作区域中的空气流通会变得混乱和混乱。
    解决方案:腌制灯瓶;用蘸有酒精的无尘布擦拭,然后再用干布擦拭;在装满瓶子之前用气枪吹掉它;检查静电除尘枪的正常运行并检查确保正确的位置调整角度;控制涂料的工作温度为22±3℃,湿度为65±5%。如果出现问题,则需要修复。检查供气管和排气管的正常运行。每班次擦拭地板两次,以保持地面清洁,并避免被浮尘污染。人员在喷房区域内的流动。
    2.收缩
    也称为鱼眼或白斑。漆膜的表面始于中心点,并在涂层的表面上形成圆形凹陷,该凹陷的边缘大部分为拱形。有两种现象。一个就像油基基材上的小滴一样,会收缩成球形。另一种类型是像在潮湿街道上循环的柴油。玻璃表面很脏,并沾有油渍,汗渍,蜡等。
    解决方案:
    A.泡菜灯瓶;
    B.用酒精彻底擦拭。
    C.请勿裸手或脏手套接触涂漆的表面,并确保涂漆的表面清洁无油,水,硅油等。
    五、丝印工艺介绍 
    丝印是将丝印薄膜用作刷涂聚酯网或钢丝网的丝网的图案。
    曝光和显影后,形成丝网印刷图案。丝网印刷油墨在刮刀的压力下渗透到屏幕上,在瓶子上形成不均匀的三维图案。
    主要生产问题及解决方案:
    1.原始边缘
    字体旁边有毛刺,小睡和锯齿,它们受车间温度和湿度的影响。玻璃的表面张力过高。墨水太稠。刮板打印速度太快。
    解决方案:温度控制在23至28度之间,湿度约为50%至60%。在丝网印刷之前,对玻璃表面进行火焰处理,然后向油墨中添加3%至5%的适量填充剂。加入稀释剂以在玻璃表面上涂上酒精或墨水,温度控制在23-28度,湿度约50%-60%,适当降低刮刀的印刷速度
    2.粘油
    丝网印刷图案字体周围有过多的墨水和油渍;如果手套,手脏或油腻,它们会被带到瓶子上;瓶子太近,墨水不会变干,墨水会粘在瓶子上;油泄漏或粘附在屏幕底部;设备粘附有墨水;
    解决方案:
    小心洗手并换上肮脏的手套。避免裸手或脏手套接触瓶子。将瓶子稍微稀疏放置,然后将装有玻璃瓶的纸垫缓慢推入炉子,以减少碰撞。将打击垫更改为下一个打击垫。使用蓝色密封胶或透明胶修复屏幕,以防止在推入隔层瓶时发生碰撞并防止墨水粘附到瓶上(漏油)。更换无法修复的滤网(漏油)。清洁屏幕,底部薄;用酒精擦拭玻璃表面。
    六、烫金工艺介绍
    热压印:冷丝网印刷在尚未干燥的情况下,用热压印纸在200摄氏度的高温下挤压墨水。使用固定在热压机上的模板在恒定压力和温度下创建。在短时间内用烫印箔按压印刷品,然后根据烫印模板的图形将金属箔或颜料箔转移到烫印印刷的表面。
    对于某些高端产品,客户在其产品上标记商标或品牌徽标。它主要由金和银制成,也可用于制造其他颜色的青铜产品,但由于原材料限制,它不能用于颜色混合。
    主要生产问题及解决方案:
    1.字体缺损
    字体图案有瑕疵,间隙和断点。玻璃表面很脏,并有水渍,油渍,指印和灰尘等污渍。屏幕底部有灰尘或碎屑。刮板没有油,因为筛网不平。
    解决方案:请勿裸手或脏手套触摸瓶子。用干布擦拭。在机头处,丝网印刷机首先使用“静电除尘器”去除灰尘,然后执行丝网印刷操作。清除灰尘,杂物,操作员将在侧面进行打印,确保玻璃表面没有灰尘和其他污渍,并用干布擦拭屏幕底部;应每30分钟检查一次,看是否拧紧了螺丝。松动;调整屏幕的水平;当技术人员进行生产变更和安装机器时,请特别注意屏幕的对齐;
    2.爆金
    爆裂金是青铜后的青铜,在青铜的表面上有裂纹和条纹,条纹不规则地分布并且大部分破裂。
    解决方案:在丝网印刷油墨中添加5%消泡剂,并在油墨完全反应后开始在线丝网印刷。在青铜处理后将产品放置24小时,并在墨水中的有机气体自然挥发后烘烤。

关键词:
蒙砂瓶加工
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